想要让数控机床加工精度得到保证，除了要选择合适精度的主轴轴承以外，安装环节也是非常重要的。特别是主轴轴承预紧，如果预紧不到位，机床主轴的稳定性、刚度下降，难以维持精密加工状态，那么主轴轴承预紧怎么回事？

什么是主轴轴承预紧？

主轴轴承预紧，指的是轴承安装过程中，提前施加一定的轴向力，让轴承滚动体与滚道之间保持稳定接触的状态。主轴轴承内圈由于凸出量的原因，预紧力作用下，配合轴承的内圈不断接近，接触位置会发生弹性形变，随着接触面积增加，内外圈与滚动体的接触刚性会变大。

主轴轴承预紧刚性提升以后，对径向载荷、轴向载荷的承受能力增强。当机床主轴轴承预紧达到合适范围，主轴旋转精度就有了保障，还能防止主轴产生振动、噪音，避免滚动体滑动，可以有效地降低温升。

主轴轴承常见预紧方式有哪些？

1、定位预紧，可以保证轴承使用中不改变轴向相对位置。工作期间，角接触球轴承内外圈温差会造成径向膨胀量差异，受滚动体离心力影响，预紧力在超高速情况下会升高。另外，轴与轴承座温差也会引起伸长量差异，让预紧力降低。因此对定位预紧来说，初始凸出量的选择对高速应用来说很重要。

2、定压预紧，轴承使用过程中轴向预紧力能维持不变。定压预紧相对于定位预紧，能提供的刚性较小，但定压预紧的预紧力高速工况下几乎不变，轴承发热小，有利于提高主轴转速，常用在磨床主轴、高速加工中心等设备中。

主轴轴承预紧就是对轴承组施加了作用力，让轴承滚动体与内外圈接触应力在合适的范围内，这样能保证主轴精度。但是不同工况下的预紧要求不同，大概分为轻预紧、中预紧、重预紧，具体要结合工况，试验得出来。

来源：无锡三立

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