轴承是电主轴中比较重要的传动零件，有了这些精密轴承的配合，电主轴才能维持高转速、高精度。当电主轴轴承损坏，轻则出现噪音、振动，严重的时候引起主轴抱死、烧坏，因此遇到电主轴轴承容易损坏，就得重视起来及时处理，那么应该如何处理呢？

一、分析电主轴轴承损坏原因

1、安装精度不够。电主轴要用P5、P4级角接触球轴承，对安装精度要求很高。如果存在轴承倾斜、配合尺寸超差、受力不均等情况，会在滚道上产生微小损伤，运行初期就出现噪音、发热、振动问题。

2、润滑不良。电主轴转速快，一般采用油气润滑、油雾润滑，这些润滑形式既能减少摩擦，又能及时带走热量。如果油路堵塞或者润滑形式不对，无法形成有效的润滑油膜，高速状态下电主轴轴承容易烧坏。

3、选型不对。每种轴承都有对应的极限转速、承载能力。一旦电主轴没有选对型号，轴承超速、超负荷运行，滚珠离心力增加，轴承温升快速上升，易引起疲劳损坏。

4、轴承质量不行。电主轴这种精密高速工况，对轴承材料、转速的要求高，遇到轴承的热处理、精度不足，满足不了要求，就容易早期损坏。

5、异物混入。电主轴密封不到位，或者没有使用带密封的轴承，异物混入到轴承内部，容易划伤滚道、滚动体，让轴承过早失效。

二、电主轴轴承损坏处理方式

1、按照上述步骤分析电主轴轴承损坏原因，特别是安装、润滑、密封等引起的，要采用整改的措施，不然更换轴承以后还是容易损坏。

2、换新的电主轴轴承，要选择质量靠谱的轴承产品，尽量从无锡三立这样的专业厂家订购，技术经验成熟，品质好，比较耐用。

3、新的电主轴轴承安装要注意方法，控制好预紧力，并且定期维护保养，让轴承处于良好的状态，使用寿命会更久一些。

电主轴轴承容易损坏，往往不是单一原因造成，只有准确分析故障原因，选择合适的精密轴承，并严格按照规范安装维护，才能减少轴承损坏，提高设备运行效率、使用寿命。